Rafmagns sílikon hitauppstreymiaðferðin til bræðslu örkolefni ferrókrómer að bæta krómgrýti, kísilkrómblendi og kalki í ljósbogaofn. Rafmagns sílikon hitauppstreymiaðferðin til bræðsluörkolefni ferrókrómbyggir aðallega á rafhitun til að bræða ofnefnið ogörkolefni ferrókrómer framleitt með því að minnka Cr203 í krómgrýti með sílikoni í sílikon króm málmblöndu. Ferlisflæðið er sýnt á eftirfarandi mynd.
Búnaðurinn sem notaður er við bræðslu áörkolefni ferrókrómmeð rafmagns sílikon hitauppstreymi aðferð er rafboga ofn. Ofnfóðrið er byggt með magnesíumsteinum og grafít rafskaut eru notuð. Rafmagns sílikon hitauppstreymiaðferðin til bræðsluörkolefni ferrókrómtekur upp aðgerð með hléum og allt bræðsluferlið felur í sér fjögur þrep: bogaslag, ruslafóðrun, bráðnun, hreinsun og tapping.
Háspenna og lítill straumur eru notaðir til að slá á ljósboga og fóðrun á rusl til að forðast að sleppa og kolsýra. Hægt er að nota einbeitt kísilkróm viðbótaraðferð og kísilkróm botnstaflaaðferð til að fóðra. Aðferðin við að bæta við kísilkróm er aðferð við að bæta við kísilkrómblöndu í einu lagi eftir að upphafshleðsla krómgrýtis og kalks er brætt og síðan hreinsuð. Það hefur einkenni lítillar kolefnismöguleika, auðveldrar gæðatryggingar, en mikils hitataps, langur bræðslutími og lítillar framleiðslu skilvirkni ofna. Kísil króm botn stöflun aðferð hefur mismunandi vinnuaðferðir byggt á boga sláandi aðferð og röð þess að bæta ofn efni í ofninn, svo sem gjall aftur boga sláandi, kalk botn sílikon króm boga sláandi, og króm málmgrýti botn sílikon króm boga sláandi. Krómgrýtisbotn sílikon krómboga-sláandi aðferðin sigrar ókosti hinna tveggja aðferðanna. Aðgerðaferli þess er sem hér segir: Leggðu fyrst 1/3 ~ 1/2 af krómgrýti í lotunni á botn ofnsins (minna á fyrstu stigum ofnaldar, meira á seinna stigi), bættu síðan við 2/ 3 ~ 4/5 af kísilkrómblöndunni í lotunni í málmgrýti og bætið síðan litlu magni af krómþykknidufti undir hverja þriggja fasa rafskaut og lækkið rafskautið til að slá í boga. Eftir að hafa byrjað að slá ljósbogann skaltu bæta blöndunni af krómíti og lime í ofninn. Meira ætti að bæta við á háhitasvæðum og ofnkjarnaefnið ætti að vera flatt.
Tímabilið frá orkuflutningi til fullrar bráðnunar ofnefnisins er bræðslutímabilið. Þegar ofnefnið bráðnar smám saman hefur bræðslulaugarstraumurinn neðst á ofninum tilhneigingu til að koma á stöðugleika og álagið eykst náttúrulega. Eftir 5 mínútur getur það starfað á fullu álagi. Til að flýta fyrir bráðnun ofnefna ætti að ýta efni til að aðstoða við bráðnun, það er að ýta brún ofnsins í átt að rafskautinu eða ofnkjarnanum tímanlega.
Tímabilið frá grunnbráðnun ofnhleðslunnar að hæfri málmblöndu, þar sem hægt er að hella stáli, er hreinsunartímabilið. Á fyrstu stigum hreinsunar ætti að ýta óbræddu ofnefninu í kringum ofnvegginn í átt að ofnkjarnanum og síðan ætti að lyfta þriggja fasa rafskautunum upp til að bæta við kísilkrómblöndunni sem eftir er. Hrærið með stáli á meðan bætið er við og lækkið síðan rafskautið til að halda áfram að veita rafmagn. Hreinsunartímabilið er lokastigið við að stjórna málmblöndunni og nauðsynlegt er að stilla samsetninguna tímanlega, sýna og greina kísilinnihaldið og ákvarða stáltappunartímann. Við notkun er sílikoninnihaldið oft ákvarðað út frá þéttingartíma og yfirborðsformi sýnisins. Ef vökvasýnið sem hellt er í mótið þéttist hægt og eftir kælingu verður yfirborðið glansandi án hrukka, þá hefur málmblönduna hátt sílikoninnihald og þarf að betrumbæta það frekar. Ef vökvasýnið þéttist strax og yfirborðið verður dökkt og hrukkað eftir storknun, þá er kísilinnihald málmblöndunnar lágt. Ef kísilinnihald málmblöndunnar er mjög lágt eftir að ofnhleðslan er hreinsuð gefur það til kynna að magn kísilkrómblendisins sem notað er í lotunni sé of lítið. Á þessum tíma ætti að bæta við kísilkrómblendi og einnig ætti að auka magn kísilkróms sem notað er í næstu lotu ofnhleðslu á viðeigandi hátt. Ef kísilinnihaldið í málmblöndunni er enn hátt eftir margar sýnatökur bendir það til þess að gjallalkalínleiki sé of lágur eða magn kísilkrómblendis sem notað er of mikið. Bæta skal kalki við ofninn til að auka basastigið, eða bæta við blokkum til að hræra til að fjarlægja sílikon úr málmblöndunni. Hægt er að steypa málmblönduna með hæfu sílikoninnihaldi.Örkolefni ferrókrómer oft steypt með gjalli eða eftir lofttæmismeðferð. Slaggsteypa er samtímis innspýting á málmblöndu og gjalli í hleifamót, með lágan gjallþéttleika sem þekur málmblönduna til að hægja á kælingu og auðvelda losun gass. Vegna mikillar basagildi gjalls er auðvelt að mylja og skilja gjall úr stáli. Tómarúmmeðferð er ferlið við að innsigla bráðna stálsleif sem inniheldur fljótandi málmblöndu í lofttæmishólfinu og dæla því með lofttæmisdælu til að draga úr gasinnihaldi málmblöndunnar.
Örkolefni ferrókrómer harður og sterkur, ekki auðvelt að brjóta, þannig að þykkt álfelgursins ætti ekki að vera of stór, yfirleitt minna en 60 mm. Leggja skal áherslu á eftirlit með basagildi gjalls við bræðslu áörkolefni ferrókrómmeð rafmagns sílikon hitauppstreymi. Alkalískan er of lág, súrefnið í gjallinu er ekki hægt að minnka að fullu. Gjallið með lágt basastig flýtir fyrir veðrun ofnfóðursins. En ef basagildi gjallsins er of hátt, þá eykst seigja gjallsins, vegna þess að afoxunarhvarfið er dreifingarviðbrögð við gjalls{{0}}viðmót gjallsins, þannig að hreyfiskilyrði hvarfsins verða verri . Ca0/Si0 í gjallinu aförkolefni ferrókrómbræðslu með rafmagnskísilhitaaðferð er stjórnað við 1.6-1.8, eða (Ca0+MgO)/Si0 er stjórnað við 2.0-2.2.