Hitastig moldsins hefur veruleg áhrif á gæði og frammistöðu framleiddra vara. Þess vegna, til að bæta skilvirkni myglunotkunar, er moldhitameðferð mjög mikilvægt. Eins og er eru fimm algengar hitameðhöndlunarferli, svo hverjir eru kostir þeirra og gallar?
Fyrsta hitunaraðferðin er rafmagnsgufuketill, sem er gufuketill sem notar rafhitun.
Kostir: Með því að hita vatnið í katlinum með rafmagni hækkar hitastig vatnsins að suðumarki og breytist síðan í gufu.
Ókostir: Hár rekstrarkostnaður fyrir rafmagn og þörf á reglulegu viðhaldi á rafrásum;
Önnur upphitunaraðferðin: rafhitunarrör hitun
Kostir: Hraður hitunarhraði og lítill viðhaldskostnaður;
Ókostir: Lítill kostnaður, mikil viðhaldstíðni, ójafn hitastig og verulegt tap á virkni;
Þriðja upphitunaraðferðin: hitun á moldhitavél
Kostir: Hægt er að stjórna hitastigi einsleitni mótsins allt að ± 1 gráðu, með mikilli öryggisafköstum og einföldum aðgerðum;
Ókostir: Notkun varmaolíu sem burðarefni krefst mikillar vinnsluhönnunarkröfur og smávillur geta leitt til olíuleka;
Fjórða upphitunaraðferðin: rafsegulvirkjunarhitun
Kostir: Að samþykkja meginregluna um rafsegulvirkjunarhitun, hitunarhraðinn er fljótur, orkusparnaðarhlutfallið getur náð 20% miðað við hefðbundnar upphitunaraðferðir, hægt er að nota hitastýringarhaminn og viðhaldshlutfall búnaðarins er lágt.
Ókostir: Hár búnaðarkostnaður og léleg skiptanleg innleiðsluspóla;